O MAIOR VAPORDUTO DO MUNDO

O Sistema é mais uma conquista do governo atual, que há anos trabalha em parceria com a Petrobras para incrementar os investimentos da estatal no RN. Nesta primeira fase do processo serão injetadas 180 toneladas de vapor por hora nos campos de produção de Estreito e Alto do Rodrigues , que tem alguns poços com um óleo muito viscoso, o que denota a necessecidade da injeção de vapor para torná-lo mais fino e com maior mobilidade.

De acordo com o secretário estadual de Energia e Assuntos Internacionais, Jean Paul Prates, o projeto faz parte de um programa que a Petrobras tem desenvolvido na Bacia Potiguar com vistas a revitalizar campos produtores que atingiram a maturidade, ou seja, já produziram muito e precisam de tecnologias especiais para estenderem a sua "vida útil".

Do ponto de vista econômico, para Prates, a importância do Vaporduto se relaciona diretamente com a retomada do aumento de produção de petróleo do estado, o que se reverterá em royalties, receitas governamentais em outros impostos, contratações locais, crescimento econômico, necessidade de mão-de-obra (empregos) e na manutenção dos investimentos em petróleo no Rio Grande do Norte.

MICROESTACAS

Estava navegando pela net em busca de conhecimento a respeito de fundações, pois, trata-se de um assunto que tenho bastante interesse. E achei bastante incomum e ao mesmo tempo interessante este tipo de fundação, as Microestacas.

Esta técnica foi executada em um edifício tipo pombalino constituído por dois pisos mais a trapeira, nota-se a grande espessura (variável entre os pisos) das paredes frontais da alvenaria de pedra, as fachadas são constituídas por grandes janelas típicas da época e o pavimento é de madeira com  barrote assoalhos por tábuas. A parte abaixo da construção, o sótão, deve ser fruto de alguma intervenção.

É possível que o objetivo desta empreitada seja acrescentar dois pisos inferiores, tendo em vista a altura da escavação, mantendo o edifício original intacto.

No primeiro instante , recalcou-se todo o edifício, acompanhado das paredes frontais pois não há outro tipo de fundações, recorrendo a microestacas de coroa circular, solidarizadas no seu coroamento às paredes por vigas e maciços de recalçamento em concreto armado.

Com a remoção  do terreno de sustentação do edifício, foi necessário transferir as cargas de modo continuado para o solo inferior; os maciços encarregam-se da transmissão  dessas cargas para as microestacas. A solidarização dos elementos verticais recalcados aos maciços de encabeçamento das microestacas é executada por barras pré-esforçadas.

Seguindo uma sequência lógica de todo o processo seria dessa forma:

-Cravação das microestacas em torno  do elemento a recalcar;

-Execução dos maciços de encabeçamento das microestacas;

-Solidarização dos maciços de encabeçamento aos elementos verticais por meio de costura em barras pré-   reforçadas;

-Escavação do solo com transferência de cargas para as microestacas e projeção de concreto  na base do muro (traseira do edifício) para contenção do terreno;

-Execução de novos maciços de travamento entre microestacas;

- Continuação da escavação até à coroa pretendida e projeção  de concreto  para o muro.

CONSTRUÇÃO RÁPIDA

A empresa chinesa chamada BROAD, especializada em construções  pré-fabricadas e sustentáveis, realizou um feito em Changsha na  província de  Hunan, construiu a superestrutura do Hotel  Ark em apenas 06 dias. Com exceção das fundações, a construção que possui  15 pisos  e demorou cerca de 02 dias para ser montada e as paredes e instalações 04 dias.

O empreendimento foi dimensionada para resistir a ações sísmicas de um terremoto grau 9 e esta otimizado do ponto de vista energético, possuindo isolamento acústico e térmico de ultima geração.

Durante sua construção, os resíduos constituíram apenas 1% da massa total dos materiais utilizados. Devido ao grande numero de equipes envolvidas, a coordenação foi fundamental, permitindo finalizar o edifício em tempo recorde e evitando qualquer acidente.

O sucesso do processo deve-se também à utilização quase exclusiva de ligações metálicas aparafusadas e de elementos construtivos de peso próprio reduzido.

A BROAD SUSTAINABLE BUILDING tem planejado num futuro próximo a construção de um edifício com 50 pisos em Pequim, utilizando o mesmo tipo de materiais e o mesmo método e ritmo construtivos.

SUSTENTABILIDADE

Uma das maiores preocupações dos últimos tempos chama-se SUSTENTABILIDADE. Este tema facilmente abordado entre rodas de estudantes universitários tem sido preocupante para os mesmos. E na área da engenharia não são poucas as idéias de reaproveitamento de recursos naturais. Vejamos a reutilização da água que é usada em nossos lares.   

A chuva que cai nos telhados, é recolhida através de um sistema de canaletas, encaminhadas para um filtro que retém as sujeiras tais como, folhas e outros e fica armazenada em uma cisterna enterrada. Por meio de uma bomba, esta água é enviada para uma caixa d´água elevada. A partir desta caixa d´água, a água é distribuída para o vaso sanitário, a irrigação do jardim, o tanque de lavar roupa e a máquina de lavar roupa.

Com consciência e boas idéias podemos sim construir um mundo melhor e sustentável.

CONCRETO ARMADO

Concreto armado é um material da construção civil que se tornou um dos mais importantes elementos da arquitetura do século XX. É usado nas estruturas dos edifícios. Diferencia-se do concreto (ou betão) devido ao fato de receber uma armadura metálica responsável por resistir aos esforços de tração, enquanto que o concreto em si resiste à compressão.

É uma mistura compacta de:

• agregados graúdos: pedras britadas, seixos rolados, etc.
• agregados miúdos: areia, pedregulhos.
• aglomerantes: cimento, cal não pode ser usado no concreto armado porque acaba corroendo o ferro responsável por suportar as forças de tração, podendo comprometer a estrutura com o passar do tempo.
• água
• adições minerais: Sílica ativa, metacaulim, cinza de casca de arroz, etc.
• aditivos: aceleradores, retardadores, fibras,corantes, etc.
• Para obtenção de um bom concreto de acordo com sua finalidade, devem ser efetuadas com perfeição as operações básicas de produção do material, que influem nas propriedades do concreto endurecido.
  As operações básicas de produção do concreto são:
  • Dosagem: Estudo empírico ou não que indica as proporções e quantificações dos materiais componentes da mistura, a fim de obter um concreto com determinadas características previamente estabelecidas.
  • Mistura: Dar homogeneidade ao concreto, isto é, fazer com que ele apresente o mesmo proporcionamento em qualquer ponto de sua massa sem segregação dos constituíntes.
  • Transporte: Levar o concreto do ponto onde foi preparado ao local onde será aplicado, podendo ser dentro da obra ou para ela, quando misturado em usina.
  • Lançamento: Colocação do concreto no local de aplicação, em geral, nas formas. Começa-se após 2 a 4 horas a "pega",(perda do abatimento e consequentemente endurecimento e ganho de resistência), dependendo da quantidade e do tipo de cimento.
  • Adensamento: Espalhamento e conformação do concreto, procurando eliminar o ar aprisionado, além de preencher totalmente as formas - ganho de resistência. Usa-se vibrar o concreto com vibradores mecânicos, devendo-se evitar o excesso ou pouca vibração.
  • Cura: Conjunto de medidas com o objetivo de evitar a perda rápida de água (evaporação) pelo concreto nos primeiros dias, água essa necessária para reação de hidratação dos constituíntes da pasta de cimento. Existem diversas formas para cura adequada do concreto, seja ela úmida, a vapor, química ou uso de material impermeabilizante, dificultando a saída de água. A cura inadequada pode ocasionar fissuras de retração plástica consequentemente maior permeabilidade e porosidade, assim menor durabilidade. Normalmente a resistência de projeto é atingida após vinte e oito dias da aplicação
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